寬量程大臺面雙！SG-450自動檢重秤技術說明書
更新時間：2025-12-01 瀏覽次數(shù)：91
寬量程大臺面！SG-450自動檢重秤技術說明書
一、產(chǎn)品概述
二、核心技術參數(shù)
| 參數(shù)類別 | 技術規(guī)格 | 技術特性說明 |
|---|---|---|
| 設備型號 | SG-450 | 寬量程大臺面專用定型型號 |
| 分選范圍 | 0.05-30kg | 覆蓋50g微重至30kg重載全重量區(qū)間 |
| 刻度單位 | 1g | 輕載段±0.5g、重載段±1g，全量程精度一致 |
| 分選速度 | 40件/分鐘 | 支持5-40件/分鐘無級調節(jié)，適配柔性生產(chǎn) |
| 產(chǎn)品尺寸兼容 | 長≤550mm、寬≤450mm、高5-400mm | 適配不規(guī)則大包裝與微型小包裝 |
| 臺面規(guī)格 | 700mm×450mm | 食品級輸送帶，防滑紋路設計防卡 |
| 操作方式 | 7寸觸摸式操作 | 防油污觸控屏，支持雙語言與100組參數(shù)存儲 |
| 剔除方式 | 推板剔除 | 響應時間≤0.3秒，剔除準確率≥99.8% |
| 機器結構 | 不銹鋼（SUS304） | 1.2mm厚鋼板一體焊接，關鍵部位加強筋加固 |
| 電源功率 | 220V 50-60HZ、約100W | 單相電通用，24小時運行耗電僅2.4度 |
| 選配功能 | 三色報警燈、RS485輸出端口 | 支持MES/ERP系統(tǒng)對接，智能工廠適配 |
三、系統(tǒng)核心架構
3.1 稱重檢測模塊：寬域精準核心
3.2 輸送承載模塊：大臺面抗形變核心
3.3 分選執(zhí)行模塊：高效剔除核心
3.4 智能控制模塊：柔性生產(chǎn)適配核心
四、安裝與調試規(guī)范
4.1 安裝環(huán)境要求
-
場地要求：地面平整度≤0.3mm/m，承重能力≥500kg/㎡，設備周圍預留≥1.2m操作空間，避免陽光直射與強氣流干擾；
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環(huán)境條件：溫度-10℃-45℃，相對濕度30%-90%（無凝露），無強電磁干擾（如大型變頻器）；
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電源配置：220V單相電供電，獨立空氣開關（≥5A），電壓波動±10%內，接地電阻≤4Ω；
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對接要求：與前后端設備對接時，輸送帶高度差≤5mm，間隙≤10mm，避免產(chǎn)品掉落或卡。
4.2 標準調試流程
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水平校準：使用0.02mm/m精度水平儀，調節(jié)設備4個地腳螺栓，確保臺面水平度≤0.2mm/m（前后左右四個方位檢測）；
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機械檢查：手動轉動輸送帶，確認運行順暢無卡頓；測試推板動作10次，檢查緩沖橡膠與定位精度；
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電氣自檢：接通電源，啟動設備執(zhí)行開機自檢，確認傳感器、觸摸屏、剔除系統(tǒng)均顯示“正常”，無錯誤代碼；
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精度標定：采用標準砝碼（0.1kg、1kg、10kg、30kg）進行四點標定，進入“標定模式”依次放置砝碼，系統(tǒng)自動記錄校準曲線；
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負載測試：分別用0.1kg、15kg、30kg標準測試件各運行50次，驗證檢測精度≤±1g，剔除準確率100%后，方可投入生產(chǎn)。
五、典型應用場景技術適配方案
5.1 冷鏈食品行業(yè)：低溫抗凍+防粘連方案
5.2 家具五金行業(yè)：重載抗沖擊+漏裝識別方案
5.3 日化大包裝行業(yè)：防腐蝕+裝量精準方案
六、操作與維護指南
6.1 標準操作流程
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開機準備：檢查電源連接正常，清潔輸送帶表面雜物，開啟總電源開關，等待系統(tǒng)自檢完成（約30秒）；
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參數(shù)調取：在觸摸屏“產(chǎn)品庫”中選擇當前檢測產(chǎn)品型號，確認重量標準值（如500g±2g）、輸送速度（如30件/分鐘）等參數(shù)；
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零點校準：確保輸送帶空載，點擊“零點校準”按鈕，待顯示“0.00g”后完成校準（建議每2小時校準一次）；
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運行檢測：啟動輸送帶，勻速投放產(chǎn)品，設備自動完成稱重、判斷，不合格品由推板剔除，三色報警燈同步提示；
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數(shù)據(jù)導出：生產(chǎn)結束后，進入“數(shù)據(jù)查詢”界面，按批次導出檢測報告，關閉電源并清潔設備。
6.2 分級維護要點
6.2.1 每日維護
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清潔輸送帶表面及稱重區(qū)域，去除殘留物料（冷鏈場景需清除冰霜）；
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檢查推板緩沖橡膠有無破損，定位傳感器是否清潔無遮擋；
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執(zhí)行零點校準，驗證空秤顯示是否穩(wěn)定在±0.1g內；
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檢查三色報警燈（選配）與剔除動作同步性。
6.2.2 每周維護
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用壓縮空氣（0.3MPa）清潔傳感器檢測孔與電氣柜散熱孔；
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檢查輸送帶張緊度，松弛時通過尾部調節(jié)螺栓收緊；
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采用1kg、10kg標準砝碼驗證精度，偏差超±1g時重新標定；
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檢查氣路系統(tǒng)（如配備）密封性，排放油水分離器積水。
6.2.3 每月維護
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拆卸輸送帶，清潔滾筒表面異物，涂抹食品級硅基潤滑油；
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對推板氣缸活塞桿涂抹防銹油，檢查電磁閥動作響應；
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檢查機身不銹鋼表面有無銹蝕，用拋光布修復輕微劃痕；
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備份設備參數(shù)與檢測數(shù)據(jù)，更新系統(tǒng)軟件至版本。
七、核心技術優(yōu)勢
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寬域精度一致性：0.05-30kg全量程精度≤±1g，動態(tài)量程自適應算法解決傳統(tǒng)設備“輕載不準、重載失穩(wěn)”問題，一臺設備替代3臺專用設備，投入成本降低60%；
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大臺面抗卡：700mm超寬臺面+防滑設計，適配550mm長大包裝，30kg滿載輸送無卡頓，較傳統(tǒng)小臺面設備生產(chǎn)效率提升15%，卡損失減少99%；
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柔性生產(chǎn)適配：100組參數(shù)存儲+2分鐘快速換產(chǎn)，支持多品類混線生產(chǎn)；RS485接口對接智能系統(tǒng)，實現(xiàn)“檢測-追溯-管理”全流程自動化；
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工業(yè)級耐用性：SUS304不銹鋼機身+IP67傳感器防護，耐受低溫、潮濕、腐蝕環(huán)境，平均工作時間（MTBF）達15000小時，使用壽命超8年；
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節(jié)能通用設計：100W低功率運行，年耗電僅216度，較傳統(tǒng)設備節(jié)能60%；220V單相電通用，皮帶高度可定制，安裝調試4小時內完成。
八、服務與支持體系
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定制化交付：根據(jù)行業(yè)場景提供臺面材質、皮帶高度、接口協(xié)議等定制服務，專業(yè)團隊上門勘測并出具安裝方案；
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質保承諾：整機質保12個月，核心部件（稱重傳感器、觸摸屏、伺服電機）延長至24個月，質保期內免費維修更換；
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技術培訓：提供1對1實操培訓，涵蓋參數(shù)設置、精度標定、故障排查等內容，發(fā)放紙質手冊與視頻教程，考核合格頒發(fā)操作證書；
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快速響應服務：全國8大服務中心聯(lián)動，24小時技術熱線響應，遠程診斷≤1小時，地級市現(xiàn)場服務≤24小時到達；
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增值服務：每季度上門免費巡檢校準，每年提供1次系統(tǒng)升級服務，建立專屬設備檔案，終身跟蹤運行狀態(tài)。
九、結語
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